Montaža matrice i ručna montaža
Nakon završetka CNC obrade, WEDM, bušenja, brušenja i drugih procesa obrade, komponente alata se premještaju u područje sastavljanja.
Tim za montažu postavlja i montira matrice, umetke, probojce, rezne komponente, blokove za oblikovanje, ploče za skidanje, dijelove vodilice, opruge, dušične cilindre, pričvršćivače i druge funkcionalne komponente u skladu sa strukturom matrice.
Tijekom sastavljanja tim provjerava usklađenost komponenti, razmak pomicanja, stanje klizanja, stanje pričvršćivanja i osnovni rad matrice. Ručno postavljanje i podešavanje površine mogu se provesti ako je potrebno kako bi se poboljšalo stanje kontakta i pripremila matrica za uočavanje i isprobavanje.
Crveno/plavo uočavanje i pregled kontakta
Prije službene probe, crvene i plave mrlje koriste se za pregled uvjeta kontakta na površinama za oblikovanje i srodnim područjima alata.
Uočavanje pomaže timu identificirati visoka mjesta, neravnomjeran kontakt, nedovoljan kontakt i područja koja zahtijevaju daljnje prilagođavanje, poliranje, umetanje-ili ispravljanje. Ovaj korak je posebno važan za područja oblikovanja gdje dodir površine izravno utječe na oblik dijela, stabilnost oblikovanja i performanse alata.
Crveno uočavanje obično se koristi za opći pregled kontakata, dok plavo uočavanje može podržati detaljniju provjeru kontakata gdje je potrebna finija prilagodba.
Nakon pregleda uočavanja, matrica se podešava i ponovno provjerava dok stanje kontakta ne bude prikladno za sljedeću fazu.
Formalno isprobavanje i pregled uzoraka
Nakon sastavljanja i podešavanja točka, matrica se postavlja na prešu za formalno isprobavanje.
Tijekom probe, tim provjerava kretanje matrice, stanje uvlačenja, kretanje trake, rezultat oblikovanja, rezultat obrezivanja, stanje probijanja, stanje savijanja, stanje izvlačenja i kvalitetu žigosanog uzorka. Probne trake ili dijelovi uzorka pregledavaju se kako bi se identificirali nedostaci oblikovanja, problemi s obrezivanjem, stanje neravnina, površinske oznake, povratni povrat, odstupanje položaja rupa ili problemi s dimenzijama.
Kada se pronađe problem, rezultat testiranja vraća se timovima za alate, strojnu obradu, dizajn i kvalitetu na ispravak. Matrica se može ponovno prilagoditi i testirati dok stanje uzorka ne bude spremno za pregled kupca ili internu potvrdu.
Pregled stavki:
- Kretanje matrice i rad preše
- Kretanje trake i stanje hranjenja
- Rezultat oblikovanja, savijanja, crtanja, podrezivanja i bušenja
- Stanje probne trake ili žigosanog uzorka
- Površinske oznake, neravnine i opruga
- Ključne dimenzije i povratne informacije inspekcije
- Zahtjevi za korekciju alata
Validacija uzorka i konačna potvrda
Nakon formalnog testiranja i pregleda uzoraka, žigosani uzorci se pregledavaju u skladu s crtežima kupaca i zahtjevima projekta.
Ovisno o projektu, konačna potvrda može uključivati mjerenje dimenzija, provjeru valjanosti učvršćenja, CMM inspekciju, 3D skeniranje, vizualni pregled i usporedbu uzoraka. Tim pregledava oblik dijela, položaj rupe, stanje obrezivanja, stanje površine, rezultat oblikovanja i druge ključne značajke prije potvrde je li alat spreman za korisnički pregled, isporuku ili podršku u proizvodnji.
Ako se identificiraju daljnji problemi, matrica se ispravlja i ponovno testira prije konačne potvrde.
