što je dizajn alata za žigosanje
Dizajn alata za žigosanje je mjesto gdje projekt žigosanja zapravo počinje. Prije rezanja čelika ili sastavljanja matrice, dizajnerski tim mora proučiti crtež dijela, materijal, debljinu, toleranciju, težinu oblikovanja, način dodavanja, stanje preše i proizvodni cilj.
Dobar dizajn alata za žigosanje nije samo izgradnja 3D modela. Odlučuje o tome kako će se oblikovati dio, koliko će proces biti stabilan, koliko će lako biti obraditi i sastaviti matricu i koliko će prilagođavanja biti potrebno tijekom testiranja.
U Changdongu, naši inženjeri pregledavaju proces utiskivanja, izgled matrice, strukturu matrice i potencijalne proizvodne rizike prije početka proizvodnje. To pomaže korisnicima smanjiti nepotrebne pokušaje-i-pogreške, poboljšati pouzdanost alata i lakše prijeći s dizajna na isprobavanje.
Usluge dizajna alata za žigosanje u Changdongu
Changdong podržava dizajn alata za štancanje od ranog planiranja procesa do razvoja strukture kalupa i pregleda kretanja prije početka proizvodnje.
Dizajn procesa i traka
Naši inženjeri pregledavaju geometriju dijela, debljinu materijala, slijed oblikovanja, smjer dodavanja i proizvodne zahtjeve kako bi razvili praktičan postupak štancanja i raspored trake. Za progresivne matrice, ovaj korak pomaže u definiranju rasporeda stanica, koraka, dizajna nosača, pozicioniranja pilota i iskorištenja materijala prije nego što počne dizajn strukture matrice.
CAE simulacija
CAE simulacija pomaže u procjeni protoka materijala, stanjivanja, pucanja, bora i opruge prije proizvodnje alata. Ranim pregledom rizika oblikovanja, Changdong može prilagoditi dizajn procesa i smanjiti nepotrebne probe-i-pogreške tijekom T0/T1 probe.
Dizajn strukture kalupa
Nakon što se potvrdi proces žigosanja, naš tim razvija 3D strukturu matrice prema zahtjevima dijela, stanju preše i izvedivosti proizvodnje. Dizajn pokriva baze matrica, umetke, izbijače, ploče za skidanje, tlačne jastučiće, sustave vodilica, ekscentre, podizače i pristup održavanju.
Pregled kretanja i smetnji
Za projekte matrice za prijenos, Changdong prije proizvodnje pregledava putanju prijenosa robotske ruke,-položaj preuzimanja, orijentaciju dijela, udaljenost od stanice i moguće točke smetnji. To pomaže provjeriti može li se dio glatko prenijeti između stanica i smanjuje rizik prilagodbe tijekom isprobavanja matrice.
CAE simulacija
Ovaj video prikazuje kako Changdong provjerava izvedivost dijela prije proizvodnje kalupa. Umjesto da čekaju do probe kako bi otkrili velike probleme s oblikovanjem, naši inženjeri koriste rezultate simulacije kako bi provjerili je li predloženi proces praktičan i stabilan.
Simulacija nam pomaže usporediti opcije oblikovanja, prilagoditi pojedinosti procesa i donijeti bolje odluke prije nego se dovrši dizajn strukture kalupa. Za kupce to znači manje nepoznanica prije početka strojne obrade i jasniji put od pregleda dizajna do T0/T1 probe.
Changdong ima 13 inženjera za dizajn matrice koji podržavaju planiranje procesa štancanja, CAE analizu, dizajn izgleda matrice, razvoj strukture matrice i pregled dizajna.
Naš tim surađuje s CATIA, AutoForm, Dynaform i VISI kako bi podržao praktični dizajn alata za žigosanje za automobile, EV, kućanske aparate, elektroniku, uredsku automatizaciju i industrijske hardverske projekte.
Trebate inženjerski pregled za svoj projekt žigosanja?
