Dijelovi matrice za prijenos planiraju se oko promjenjivog oblika izratka. Prvim izvlačenjem može se utvrditi dubina, nakon čega slijedi restrikcija, oblikovanje ruba, kontrola linije za podrezivanje i bušenje rupe. Operacije su odvojene kada bi njihovo kombiniranje ograničilo protok materijala ili otežalo držanje dijela. Srednje prirubnice i privremene rupe za lociranje zadržavaju se samo kada pomažu pri rukovanju ili pregledu. Procesna ruta također treba omogućiti prostor za prste za prijenos i izbjegavati točke preuzimanja na kritičnim površinama.
Komponente matrice za prijenos nose različita opterećenja, tako da je jedna vrsta čelika rijetko posvuda prikladna. Umetci za crtanje trebaju čvrstinu i polirana kontaktna područja; rezni umetci trebaju otpornost na trošenje i kontrolirani zazor. Zamjenjivi umetnuti dijelovi matrice za prijenos mogu skratiti vrijeme popravka na-istrošenim rubovima. Gornja i donja struktura moraju ostati krute pod-opterećenjima oblikovanja izvan središta, dok elementi za vođenje održavaju poravnanje kroz puni hod. Položaji stezanja matrice, točke podizanja i siguran pristup za podešavanje trebaju se dogovoriti prije strojne obrade.
Sklop matrice za prijenos provjerava se stanica po stanica tijekom probe. Inženjeri uspoređuju međuploču s procesnim modelom, zatim pregledavaju položaj rupe, površinu ili profil, liniju za rezanje, oprugu i tragove alata. Vrijeme prijenosa se podešava tek nakon što dio ispravno sjedne na svaki lokator. Na završnoj stanici se provjerava stabilno ispuštanje i ispuštanje otpada u planiranom ciklusu. Žlijeb napravljen od glatkog reljefnog pločastog materijala može pomoći da se dio pomakne, dok se vibrator-pokretan pneumatskim cilindrom može dodati u žlijeb za otpad gdje se ostaci skupljaju.
FAQ
Popularni tagovi: matrica za prijenos, Kina proizvođači matrica za prijenos, dobavljači, tvornica

