Kalup za lim

Kalup za utiskivanje lima ove duljine treba stabilnu gornju i donju strukturu tako da lokalni otklon ne mijenja razmak na područjima rezanja ili oblikovanja. Duljinu od 3660 mm treba provjeriti u odnosu na veličinu podupirača, položaje stezanja, kapacitet dizanja i put u prešu. Za kalup za metalni lim, potporni stupovi i debljina ploča raspoređeni su oko stvarnih zona opterećenja, a ne ravnomjerno raspoređeni. Zamjenjivi radni umetci korisni su tamo gdje se očekuje da će se rubovi za podrezivanje, točke probijanja ili lokalni oblici istrošiti prije glavnog odljevka ili strukture ploče.

Kalup za prešanje lima koji radi s materijalom presvučenim GI40/40 zahtijeva kontrolirani razmak i glatke kontaktne površine. Pretjerano klizanje može obilježiti premaz, dok uski radijusi mogu povećati rizik od habanja ili cijepanja. Redoslijed kalupa za oblikovanje lima trebao bi održavati površinu ili profil stabilnim prije nego što se poprave završne rupe i linija za rezanje. Tamo gdje kalup za izradu alata od lima uključuje velike jastučiće, ravnoteža tlaka provjerava se cijelom dužinom. Ista pažnja vrijedi i za kalup od metalnog lima koji se koristi za široku ploču, jer lokalna opruga može promijeniti pristajanje sklopa čak i kada se ukupni obris čini točnim.

Tijekom prvih ispitivanja kalupa za metalni lim, mjere se uzimaju iz međudijelova kao i konačnog uzorka. Inženjeri pregledavaju položaj rupa, kut prirubnice, profil, liniju za rezanje i oznake alata, a zatim ispravljaju stanicu na kojoj počinje varijacija. Vodilice, habajuće ploče i tlačne komponente trebaju biti dostupni bez skidanja cijelog alata. Točke podizanja i područja stezanja matrice trebaju jasne oznake za alat ove veličine. Žlijebovi za otpad mogu koristiti reljefni limeni materijal, a može se dodati i vibrator-pokretan pneumatskim cilindrom ako se veliki ostaci zaustavljaju ili preklapaju.