Izrada alata za prešu

Set alata za prešanje metala za materijal od 2,5 mm treba čvrstu potporu trake i realnu ravnotežu sila. Nagib od 65 mm ostavlja ograničenu udaljenost za pilote, rezanje, oblikovanje i prijelaze nosača, tako da razmak između stanica treba provjeriti u odnosu na snagu udarca i udaljenost od otpadaka. Za ovu izradu alata za prešanje, raspored s jednom-šupljinom pojednostavljuje ravnotežu trake, ali ne uklanja rizik od-opterećenja izvan središta. Središte pritiska treba ostati kompatibilno s prešom, posebno ako se opterećenja oblikovanja i rezanja javljaju blizu istog položaja hoda.

Komponente za izradu alata za prešanje moraju odgovarati nominiranom stroju od 250 T u više od tonaže. Područje oslonca, visina zatvaranja, hod, položaj dodavača, energija i točke stezanja matrice trebaju potvrdu. Sklop za izradu alata za prešanje težak 2232 kg također zahtijeva odobrene točke dizanja, upute za rukovanje i podršku tijekom skladištenja. Gornji dio od 1116 kg važan je za odabir dizalice i sigurno odvajanje. Set za izradu alata za prešanje lima trebao bi uključivati ​​sigurnosne blokove i jasne položaje za održavanje kako se tehničari ne bi oslanjali na klin za prešu da drži alat otvorenim.

Proizvodnja proizvodnog alata za prešu trebala bi koristiti zamjenjive probojce i umetke za matrice u očekivanim zonama trošenja, s elementima za vođenje i dijelovima za skidanje dostupnima za podešavanje. Proba izrade alata za prešanje provjerava korak posmaka, ulaz pilota, položaj rupe, kut oblikovanja, liniju rezanja, smjer oštrice i ispadanje dijela. Zavojni otpad treba izravan put dalje od donje matrice. Ako je oblik otpadaka sklon premošćivanju, žlijeb s reljefnim-limom ili pneumatski cilindrični-vibrator može poboljšati pražnjenje bez promjene radne operacije.

Molimo dostavite potpunu specifikaciju preše 250 T, tehničke standarde kalupa, 2D crtež i 3D crtež. Treba dodati stupanj materijala, stanje zavojnice, podatke o dodavaču, godišnji volumen, plan inspekcije i ograničenja podizanja na gradilištu. Ti unosi omogućuju inženjerskom timu provjeru rute trake, prešanje, konstrukciju alata i odredbe za rukovanje prije nego što se dizajn pusti na strojnu obradu.