Automobilski nosači

Proces s pet- kalupa daje proizvođaču alata fleksibilnost za odvajanje rezanja, probijanja, savijanja, oblikovanja i konačne kalibracije. Za automobilske nosače, glavni izazov obično nije sama praznina, već odnos između rupa, utora, zavoja i montažnih površina. Svaka faza treba locirati obradak od stabilnih karakteristika i izbjegavati korištenje površine koja će se promijeniti u sljedećoj operaciji. DC01 nudi dobru sposobnost oblikovanja, ali nedosljedno postavljanje praznine ili nekontrolirano oporavljanje savijanja još uvijek mogu utjecati na pristajanje sklopa. Jednostavne značajke poka-jarma također se mogu uzeti u obzir gdje su moguće pogreške pri učitavanju lijevo-desno ili prednje-stražnje strane.

Crteži zagrada često sadrže mnogo dimenzija, ali nekoliko je važnije od ostalih. Gotove dijelove treba provjeriti oko uzorka za montažu, kuta prirubnice, visine profila i bilo koje kontaktne površine koju koristi druga komponenta. Učvršćenje može brzo potvrditi praktičnu prilagodbu, dok CMM ili mjerači mogu dokumentirati kritične dimenzije. Kupci koji uspoređuju dobavljače metalnih štancanja za automobile trebali bi definirati jesu li kozmetičke oznake prihvatljive i koji je smjer oštrice potreban. Time se izbjegava nepotrebno poliranje u nefunkcionalnim područjima dok se pozornost posvećuje značajkama koje utječu na pričvršćivanje, zavarivanje ili poravnavanje.

Za inženjerski pregled navedite specifikaciju materijala, reviziju crteža, godišnju količinu, prioritete tolerancije i očekivanu metodu dodavanja između kalupa. Changdong podržava kupce koji traže proizvođača automobilskih nosača u Kini i može procijeniti plan alata iz dostavljenih podataka. Kao OEM dobavljač automobilskih nosača, projektna komunikacija također može obuhvatiti odobrenje uzorka, rezervne umetke, očekivanja održavanja i pakiranje. Kada kupci uspoređuju dobavljače za žigosanje automobila, jasna definicija procesa je korisnija od tretiranja svake zagrade kao generičke žigosane stavke.

Odvojene matrice općenito je jednostavno prilagoditi, ali dosljedni zapisi postavljanja ostaju važni. Za svaku operaciju treba dokumentirati visinu zatvarača, metodu lociranja i odobrene reference uzoraka. To pomaže proizvodnim timovima da obnove proces nakon održavanja i smanjuje rizik da prilagodba u jednoj matrici stvori novi problem u sljedećoj fazi.