Otisnuti dijelovi okvira sjedala

Komponente sjedala često kombiniraju dugačke profile s rupama za pričvršćivanje, zavarenim sučeljima i oblikovanim dijelovima koji doprinose prijenosu opterećenja. Ruta s pet-matrica omogućuje odvajanje velikih promjena oblika od probijanja i konačne kalibracije. Za otisnute dijelove okvira sjedala, važno je stabilno lociranje između operacija jer mali pomak na jednom kraju obrasca od 1099 mm može stvoriti veću pogrešku na suprotnom kraju. Obloženim materijalom također treba rukovati na način koji ograničava ogrebotine ili skupljanje oko površina namijenjenih zavarivanju ili daljnjoj obradi.

Gotovu komponentu treba procijeniti u usporedbi sa sklopom za sjedenje, a ne tretirati je kao ukrasni lim-metalni predmet. Gotovi dijelovi mogu zahtijevati provjere sučelja tračnica ili šarki, poravnanja rupa, kuta prirubnice, visine profila i odnosa lijevo-desno. Uzorke za probu treba uzimati tijekom nekoliko ciklusa kako bi se ponovljivost mogla razlikovati od jednog prihvatljivog komada. Iako su izrazi kao što su toplinski štit metalni lim i toplinski štit metalni lim povezani s drugim primjenama u vozilu, oni ne bi trebali nadjačati zahtjeve-okvira-specifičnog crteža, materijala i opterećenja sjedala.

Za koristan pregled navedite 2D i 3D podatke, premaz materijala, godišnji volumen, metodu spajanja, kritične referentne točke i sve informacije o funkcionalnoj mjeri. Changdong podržava kupce koji traže proizvođača utisnutih dijelova za okvir sjedala u Kini i može razgovarati o izvedivosti alata iz isporučenih datoteka. Projekti koji zahtijevaju otisnute dijelove okvira sjedala Dobavljač OEM-a također bi trebao definirati izvješćivanje o uzorcima, duljinu pakiranja, identifikaciju dijelova i očekivanja od rezervnog-alata. Ti unosi omogućuju da ponuda i planiranje procesa odražavaju stvarni program sjedala umjesto da se oslanjaju na generičke pretpostavke.

Nakon što su uzorci odobreni, projektna datoteka treba zabilježiti kritične vrijednosti postavki, točke inspekcije i sve posebne metode rukovanja dugim praznim uzorkom. Ovi detalji podržavaju ponovljivu proizvodnju nakon održavanja alata ili promjene operatera. Gdje zavarivanje slijedi nakon žigosanja, čuvanje odobrenih podataka o učvršćenju sklopa uz izvješće o dijelu također poboljšava rješavanje problema.