Prešana komponenta

Precizno prešana komponenta počinje ispravnim oblikom i smjerom crtanja. Pritisak veziva, kuglice za izvlačenje, radijusi i podmazivanje kontroliraju kako materijal ulazi u matricu. Pocinčana -površina može ostaviti tragove ili žuči ako je pritisak koncentriran, stoga kontaktne površine treba polirati i pregledati tijekom isprobavanja. CAE simulacija korisna je za lociranje vjerojatnog stanjivanja, naboranja ili povratnog povrata, ali model bi trebao koristiti objavljene podatke o materijalu. Promjene veličine praznog uzorka ili dodatka treba zabilježiti jer utječu i na mogućnost oblikovanja i na korištenje materijala.

Oblikovana prešana komponenta može zahtijevati operacije izvlačenja, ponovnog zabijanja, podrezivanja, probijanja i prirubnice u prijenosu ili tandem slijedu. Prerano podrezivanje može ukloniti materijal potreban za stabilizaciju kasnije prirubnice. Probušivanje prije ispravljanja veće opruge može pomaknuti konačni položaj rupe. Za industrijsku prešanu komponentu, inspekcija bi trebala slijediti konačnu referentnu shemu i uključivati ​​površinu, profil, liniju obrezivanja, kut prirubnice, položaj rupe i oznake alata. Provjera sklopa se preporučuje kada susjedne ploče ili nosači kontroliraju stvarno pristajanje.

Prešanu metalnu komponentu treba pregledati na temelju 2D crteža, 3D crteža, tehničkih standarda za kalupe, specifikacije preše, godišnje količine, ograničenja premaza i zahtjeva za spajanje. Probni uzorci trebaju doći iz stabilne preše s predviđenim mazivom i metodom prijenosa. Dnevnik promjena trebao bi identificirati ispravke izvlačenja, prilagodbe ponovnog postavljanja i sve zamjene umetaka kako bi se odobreno stanje moglo reproducirati tijekom održavanja.

Premazanu površinu treba zaštititi od kliznog kontakta gdje god je to moguće. Prijenosni prsti, gnijezda i žljebovi trebaju radijuse i kontaktna područja koja ne grebu zid za izvlačenje. Ako su dijelovi složeni nakon zadnje operacije, možda će biti potrebni separatori kako bi se spriječilo trenje-o-površinu. Izvješće o uzorku treba razlikovati tragove oblikovanja koji su funkcionalni od oštećenja površine koja nisu prihvatljiva. Učestalost pregleda trebala bi se povećati tijekom rane proizvodnje sve dok ponašanje premaza i opruga ne budu stabilni.