Limeni dio

Dio od prešanog lima s jednostavnim izrezom i jednim savijanjem može biti ekonomičan u jedno-stupanjskom kalupu, posebno za skromne količine. Složenija komponenta s ponovljenim proizvodnim zahtjevima može opravdati progresivnu izradu alata, dok veći izvučeni dijelovi često trebaju prijenos ili tandem operacije. Rutu treba odabrati nakon pregleda slijeda značajki, rukovanja između stanica, smjera otpada i inspekcijskog pristupa. Izgradnja dodatnih postaja ne poboljšava automatski kvalitetu; svaka operacija treba imati jasnu svrhu i način provjere rezultata.

Oblikovani dio od lima treba stabilnu referentnu shemu od razvoja slijepog uzorka do završne inspekcije. 2D crtež treba identificirati kritični položaj rupe, profil, liniju rezanja, kut savijanja, površinske zone, smjer neravnina i sva-ograničenja oznaka alata. 3D crtež podržava-razvoj lica, ali ne zamjenjuje tolerancije ili tehničke napomene. Za precizne dijelove od lima, razred materijala i raspon debljine trebaju biti objavljeni s tehničkim standardima matrice i specifikacijom preše kako bi se zazor, polumjeri, sila i opružni povrat mogli procijeniti na ispravnoj osnovi.

Industrijski limeni dio treba biti odobren iz uzoraka izrađenih u stabilnom postupku. Tipične provjere uključuju dimenzije, ravnost, profil, kut prirubnice, visinu srha, stanje površine i pristajanje sklopa. Kupac također treba dostaviti godišnju količinu, način spajanja, zahtjeve premazivanja ili oplate, očekivanja pakiranja i potrebno izvješće o inspekciji. Changdong tada može pregledati izvedivost alata, potrebe CAE simulacije, konstrukciju matrice, opseg isprobavanja i potvrdu uzorka bez dodavanja nepodržanih pretpostavki u ponudu.

Konačna primopredaja treba uključivati ​​odobreni uzorak, list za postavljanje, točke održavanja, popis rezervnih-dijelova i metodu pregleda. Kontrola revizije je važna: timovi za proizvodnju, alate i kvalitetu trebaju raditi na istom problemu crteža i bilježiti sve kasnije ispravke po operaciji.