Dio za žigosanje

Oblikovani dio za utiskivanje za motor normalno nosi ponovljeni uzorak utora, unutarnji ili vanjski promjer i jednu ili više značajki za lociranje. Matrica bi trebala održavati ove značajke koncentričnima i kontrolirati rotaciju od zamaha do zamaha. Dio za industrijsko žigosanje također može uključivati ​​blokade, zavarene ureze, zakrivljene reference ili ventilacijske otvore; treba ih ocijeniti na hrpi uzoraka, a ne na jednoj slobodnoj laminaciji. Na crtežu je potreban jasan smjer srha i realno ograničenje-visine srha za odabrani električni-čelični premaz.

Bilo da se laminacija tretira kao mali dio za utiskivanje ili veći prazan motor, udaljenost od -od-matrice mora se uskladiti sa stvarnim stupnjem i tvrdoćom. Blisko poduprti udarci smanjuju otklon oko uskih zuba, dok uravnoteženo skidanje pomaže u sprječavanju posuda ili valova. Metalni oblikovani dio za utiskivanje trebao bi se pregledati na profil, koncentričnost, ravnost, neravnine, oštećenje premaza i visinu hrpe. Evidencija oštrenja je korisna jer prvi znak istrošenosti može biti postupno povećanje neravnina, a ne vidljivi pomak dimenzija.

Changdong može koristiti CAE simulaciju gdje to zahtijeva oblikovanje ili lokalna deformacija, zatim dovršiti dizajn matrice, strojnu obradu, sastavljanje, stezanje matrice, isprobavanje i inspekciju uzorka. Za smisleni pregled, navedite 2D crtež, 3D crtež, tehničke standarde kalupa, specifikaciju tiska, godišnju proizvodnju, izvor materijala i zahtjeve za hrpu ili montažu. Ako se planira međusobno spajanje, zavarivanje, spajanje ili žarenje nakon -žigosanja, te bi informacije trebale biti objavljene prije dovršetka rasporeda trake i metode pregleda.

Električni alati od-čelika trebaju imati definiran okidač za oštrenje na temelju izmjerene oštrine ili izlazne količine. Probojci oko uskih proreza zahtijevaju individualnu identifikaciju kako bi se povijest zamjene mogla pratiti. Potvrde o materijalu, rezultati inspekcije i hrpe uzoraka trebaju biti povezani s proizvodnom serijom; to olakšava odvajanje promjene materijala od postupnog trošenja kalupa kada se izvedba snopa mijenja. Rezervne-količine probijača trebale bi odražavati najuže karakteristike i realno vrijeme isporuke za zamjenu.